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Logiciel WCS : quelles fonctionnalités ?

Le Warehouse Control System (WCS) ou système de pilotage des activités en entrepôt se décompose en une série de fonctionnalités qui vont permettre à ses utilisateurs d’orchestrer et d’optimiser en temps réel la productivité de l’entrepôt.

Paramétrage métier

Le paramétrage des règles selon les contraintes métier. La solution WCS est hautement paramétrable afin de répondre aux besoins des différents secteurs d’activités

Pilotage des systèmes mécanisés

Le logiciel WCS permet la gestion du pilotage et de l’orchestration des systèmes de manutention (convoyeurs, robots, chariots, meubles Pick to light, dépose BL, dépose étiquettes, gestion des balances, des palettiseurs...) via des tableaux de supervision personnalisables.

La gestion des flux et l’ordonnancement des opérations (calculs des flux physiques et des cadences escomptés pour chaque zone).
La mise en place d’un séquençage optimisé par zone et poste pour l’ensemble de la chaîne logistique.

Collecte des données en temps réel

La Collecte de données en temps réel sur l’état des stocks, la saturation ou l’espace disponible dans l’entrepôt. Ces données mises à jour en continu vont permettre de fluidifier la logistique poste par poste et ainsi améliorer la productivité globale de l’entrepôt.

Les principales fonctionnalités offertes par le logiciel WCS (Warehouse Control System)

  • Optimisation des espaces de stockage
  • Organisation et pilotage des Flux et Process
  • Mise en place de règles liées à vos particularités métier
  • Ordonnancement
  • Synchronisation des flux
  • Régulation des flux par zone et par poste
  • Traçabilité des flux et opérations
  • Tri, regroupement de marchandises (Picking, préparations, colisages)
  • Intégrations des robots et automates
  • Gestion des règles et modèles de picking (Vagues, rafales, multi-clients..).
  • Pré-colisage
  • Organisation des zones de préparation (colisage, expédition
  • Tableaux de supervision et suivi temps réel de l’activité

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Bénéfices du logiciel WCS

  • Gain de productivité très important
  • Optimisation des espaces (stockage, zone de préparations…).
  • Prise en charge de la pénibilité (manutention de pièces lourdes …).
  • Fiabilisation des Process
  • Amélioration de la sécurité

Supervision de l’activité :

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